全球微球产能领跑者
助力全球客户实现减碳降本
快思瑞是全国唯一具有自主知识产权、实现低成本和可量化生产高性能可膨胀微球制造商，而拥有该技术的公司，全球仅有5家。
过去，可膨胀微球技术主要由日本松本油脂等少数外国企业垄断，国内市场主要依赖进口。快思瑞科技（上海）有限公司通过15年自主研发，解决了中国可膨胀微球的“卡脖子”困境。其最主要的做法，就是用丙烯腈代替甲基丙烯腈，用作可膨胀微球的主要原材料，从而绕过外国公司专利壁垒。
——《重庆日报》
图源重庆日报，侵删
快思瑞位于重庆潼南的可膨胀微球生产基地，拥有全球领先的产能，且通过自主研发打破国外技术垄断实现国产替代。
近日，《重庆日报》专题报道了微球这一快思瑞迅猛发展的“独家武器”，并针对汽车制造等领域探讨了成渝腹心大力实施以建设“制造强区”为主要内容的“涪江奔腾”计划，打造全国有影响力的新型化工基地。
快思瑞微球
快思瑞微球是一种新材料物理发泡剂和轻质填料，微米级的“小气球”，受热体积可膨胀80-100倍。快思瑞微球从超低温到超高温的众多牌号，可添加到塑料、橡胶、涂料、纸张等各类材料中赋能汽车、绿色建筑、消费品、半导体等120多个行业，实现轻量化、减碳降本，打造可持续的未来生活。
赋能汽车轻量减排
快思瑞微球广泛应用于汽车密封条、涂料、皮革、胶黏剂等领域，极少添加就可大幅降低产品的密度，实现轻量降本，为整车减重、节能减排作出显著贡献。
以汽车EPDM密实胶条为例，添加1-2%微球，可降低橡胶密度 15-40%。微球在橡胶硫化过程中受热膨胀，膨胀后微球密度很小但占据较大的体积，可降低主材用量，起到降本作用；同时，微球也在橡胶内部形成了均匀稳定、肉眼不可见的闭孔结构，有助于提升成品的隔热隔音及绝缘性能， 改善表面结构，提高成品稳定性。
快思瑞微球助力各行业轻量减碳
